目的：
建立機動門脈動真空
滅菌器操作規(guī)程，保證正確操作。
2. 范圍：
適用機動門脈動真空
滅菌器操作。
3. 職責(zé)：
設(shè)備技術(shù)人員、機動門脈動真空
滅菌器操作人員本標(biāo)準(zhǔn)的實施負責(zé)。
4. 程序：
4.1. 滅菌前準(zhǔn)備及檢查：
4.1.1. 檢查蒸汽供應(yīng)情況。
4.1.2. 打開蒸汽控制閥門，在蒸汽進入夾層之前，應(yīng)先將管道中冷凝水排放干凈。
4.1.3. 打開水閥為真空泵的正常運轉(zhuǎn)做準(zhǔn)備。
4.1.4. 接通電源：動力電源和控制電源開關(guān)合閘送電，然后將控制器上的電源開關(guān)撥向“開”端，為程序運行做好準(zhǔn)備。
4.2. 滅菌操作過程：
4.2.1. 預(yù)置各滅菌參數(shù)：
4.2.1.1. 預(yù)置記錄儀上下限控制溫度。非液體類物品推薦溫度為132℃即記錄儀下限溫度預(yù)置在該值上，上限溫度預(yù)置在134℃，液體類設(shè)下限溫度預(yù)置在121℃。
4.2.1.2. 預(yù)置滅菌時間，由滅菌數(shù)字開關(guān)直接預(yù)置定時，時間范圍0-99分鐘。非液
體類物品在132℃滅菌時間預(yù)置3~4分鐘，對于300×300×500mm的**大包裹，滅菌時間預(yù)置在5分鐘以上，液體滅菌121℃時間預(yù)置在30分鐘。
4.2.1.3. 預(yù)置干燥時間及脈動次數(shù)。一般器械、織物、器皿、橡膠手套、非液體類
物品預(yù)置時間6~8分鐘，而脈動一般為3次，若滅菌效果不好可將脈動次數(shù)設(shè)為4次。脈動次數(shù)在0~7次可調(diào)，干燥時間范圍0~99分鐘。
4.2.2. 在開門狀態(tài)下，打開電源開關(guān)，此時“開門”燈亮，將所要滅菌的藥品或物品安放在擱架上。將門輕輕轉(zhuǎn)到關(guān)閉位，使門板上嚙合齒進入主體齒條內(nèi)，并靠近主體，然后按壓“關(guān)門”按鈕，密封門徐徐下降，到密封位置時，門自動停止下降“關(guān)門”指示燈亮，“開門”指示燈滅，同時門密封。壓縮氣經(jīng)過閥門進入密封槽，實現(xiàn)密封。
4.2.3. 打開程控電源開關(guān)，“真空”、“液體”指示燈同時閃爍，按下“真空”程序按鈕后，“真空”燈亮程序按順序逐一進行：
4.2.3.1. 升溫階段：“升溫”指示燈燃亮，真空泵啟動，抽空閥和進氣閥，交替開啟，進行脈動真空，脈動次數(shù)達到預(yù)置值后，真空泵停止運轉(zhuǎn)，抽空閥關(guān)閉，進汽閥開啟，進行升溫，溫度達到記錄儀下限值，“升溫”燈滅，進入滅菌階段。
4.2.3.2. 滅菌階段：滅菌計時開始計時“滅菌”燈亮，計時時間達到預(yù)置值，進入
排汽階段。
4.2.3.3. 排汽階段：“滅菌”燈滅，排汽燈亮，真空泵重新啟動，抽空閥打開，內(nèi)
柜壓力迅速下降，當(dāng)內(nèi)柜壓力下降到0.005Mpa時“排汽”指示燈滅，“干燥”指示燈亮。
4.2.3.4. 真空干燥階段：內(nèi)柜壓力降到0.005Mpa時“干燥”指示燈亮的同時，開
始干燥計時，干燥時間到達預(yù)置值，真空泵停止運轉(zhuǎn)，空氣閥打開內(nèi)室壓力回升**-0.005Mpa時，“結(jié)束”燈亮進入結(jié)束階段。
4.2.3.5. 結(jié)束：空氣閥繼續(xù)開啟，蜂鳴器呼叫（內(nèi)室壓力為零），按壓“復(fù)位”或
“開門”按鈕。密封用壓縮氣被真空泵抽出，密封門徐徐升起，當(dāng)升到開啟位置時，“開門”指示燈亮，此時便可拉開密封門。
4.2.3.6. 滅菌結(jié)束后，切斷電源（前門后門電源開關(guān)都關(guān)閉），關(guān)閉蒸汽閥，關(guān)閉供水閥門。
注意事項：
4.3.1. 開門、關(guān)門時應(yīng)密切注意門升降情況，如有異常，立即按壓相應(yīng)按鈕，停止
門的動作，查看故障，并排除。
4.3.2. 關(guān)門時，用力不要過猛，以免破壞門開關(guān)。
4.3.3. 當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)故障或停電時，若需開門，必需在確認內(nèi)室壓力為零時，將門罩
取下，用手動板手旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置上的手動齒輪，將門升起，然后打開門。
4.3.4. 水壓低于0.1Mpa時，切不可啟動真空泵。
4.3.5. 非滅菌過程，柜門不要關(guān)緊，以防門密封圈長期壓縮變形而影響門的密封性
能和壽命。
